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技術工藝

熔模鑄造(Investment casting)又稱失蠟鑄造(lost wax casting),在國内又可細分為水玻璃鑄造和矽溶膠鑄造,兩種鑄造工藝流程雖然一樣:包括制作蠟型、恒溫修蠟、組樹、沾漿、熔蠟(熔模)、焙燒、澆鑄金屬液、切割澆口、清砂、抛丸後處理等工序。在制作型殼時用的材料是有區别的,水玻璃鑄造工藝顧名思義是以水玻璃為粘結劑,蠟型是用的低溫蠟,矽溶膠鑄造工藝是澳大利亞進口的锆英砂,锆英粉以矽溶膠為粘結劑,蠟型是用的中溫蠟. 矽溶膠鑄造出來的型殼更适合精密鑄造,其鑄件産品表面光滑度(粗糙度)好 ,變形小 ,縮水比率小,且鑄件尺寸精密(鑄造公差尺寸CT5-CT7級) 一般尺寸不需要二次加工.水玻璃鑄造工藝生産成本低,生産周期短一般模具做好後3-5天可澆鑄出産品樣件,主要用于碳鋼類及低合金鋼類鑄鋼件;矽溶膠鑄造工藝産品表面質量好,但生産周期長7-10天可出樣件,成本高,主要用于高合金鋼及不鏽鋼鑄件産品。


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   保定市宏晟隆精密鑄造有限公司位于河北省保定市蓮池區朱莊工業區是以矽溶膠鑄造工藝專業生産各類合金鋼,不鏽鋼精密鑄件的廠家經過多年的努力與發展公司生産能力進一步擴大現下轄三條精密鑄造生産線并配有自己的機械加工廠,矽溶膠鑄造廠現産能40噸,有望達到80噸每月 (新廠位于滄州吳橋現已經正式生産),水玻璃鑄造廠産量300噸每月,現已成為京津冀地區精密鑄造行業主要的生産廠家。公司配有光譜分析儀可對碳鋼,合金鋼(35CrMo,42CrMo,16Mn),不鏽鋼SUS304(CF8)、SUS316(CF8M)耐熱不鏽鋼SUS310S(2520)等材質進行加工鑄造,産品廣泛應用于快速接頭、閥門管件、葉輪、泵體、食品機械、 箱體、船用五金、建築機械、石油機械、消防栓五金等,直接或間接出口至美國、德國、日本、意大利、以色列、新加坡等國家和地區。自2012年建廠以來我司以良好的産品質量,及時的交貨期,有競争力的價格赢得了國内外客戶的一緻認可和高度評價!


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